Com o desenvolvimento contínuo da indústria nova do veículo da energia, a produção e as vendas dos veículos elétricos explodiram, e a procura para os motores de capacidade elevada e de grande eficacia igualmente está aumentando. A eficiência elevada, o peso leve, a miniaturização e o baixo custo do sistema de movimentação elétrico são as tendências futuras; e a integração do sistema de movimentação elétrico e da linha lisa do motor é as rotas técnicas principais para conseguir o peso leve e a miniaturização. Comparado com os enrolamentos redondos do fio, os enrolamentos do fio liso conseguiram o desenvolvimento rápido devido a suas vantagens originais, e são amplamente utilizados no país e no estrangeiro, transformando-se um sentido quente na investigação e desenvolvimento dos motores novos do veículo da energia. Entre eles, o processo de manufatura de motor do fio liso do gancho de cabelo (gancho de cabelo) transformou-se a primeira escolha de fabricantes principais do veículo elétrico. O seguinte introduz a classificação dos motores do fio liso e do processo de motores do gancho de cabelo.

Classificação dos motores do fio liso

Os motores do fio liso podem ser divididos nos motores de enrolamento concentrados do fio liso, onda que enrola os motores dos motores do fio liso e do fio liso do gancho de cabelo de acordo com tipos de produto, entre que tecnologia do motor do fio liso do gancho de cabelo é a tecnologia do grosso da população que é amplamente utilizada.

O enrolamento concentrado é feito do fio de cobre liso para formar um enrolamento do único-dente, e um dente corresponde a uma instalação de enrolamento do único-dente, porque a extremidade de bobina do curto-período pode eficazmente reduzir o tamanho do fim, e seu processo é mais simples do que o motor do fio liso do gancho de cabelo. Devido aos harmônicos fracionários excessivos, esta estrutura tem as desvantagens da grande ondinha do torque e da força radial complexa; a fim reduzir a vibração cogging do torque e do pulso do torque, a estrutura precisa de assegurar-se de que a redondeza e simultâneos o grau axial e a distribuição uniforme entre os dentes tenham umas exigências mais altas do conjunto. A tecnologia de enrolamento concentrada é amplamente utilizada no campo dos motores industriais, e alguns fabricantes no campo dos motores novos do veículo da energia são igualmente de pesquisa e de aplicação o. Por exemplo, alguns modelos híbridos adotam atualmente esta tecnologia, e conseguiram bons resultados com seus entalhe fracionário original enrolamento concentrado, estrutura do estator da separação e tecnologias relacionadas da otimização.

O motor do fio liso com enrolamento da onda adota o enrolamento contínuo do enrolamento integralmente a ser formado e introduzido então, ou introduzido no entalhe do estator ao enrolar para formar uma extremidade onda-dada forma. Comparado com o motor do fio liso do gancho de cabelo, não tem nenhuma junção da solda, que podem mais encurtar a altura da extremidade de enrolamento e reduzir o tamanho do motor. Contudo, o tamanho do entalhe deste tipo de conjunto de estator é mais largo, que faz o torque cogging maior, a ondinha do torque é mais alto, e o desempenho de NVH é pobre, assim que precisa de cooperar com o eletromagnético

Projeto com objetivos múltiplos da otimização e outras medidas melhorar a otimização; ao mesmo tempo, seus custos de gastos de fabricação são mais altos do que aquele dos motores do gancho de cabelo.

O motor do gancho de cabelo (U-pino) é sabido igualmente como o enrolamento do gancho de cabelo porque seu enrolamento se assemelha a um “gancho de cabelo”. Uma extremidade do fio de cobre liso esmaltado é pré-formada em uma forma de U, e introduzida então no entalhe do núcleo do estator, e a outra extremidade é torcida e processada em umas pernas de sapo. a forma, e soldou então junto para formar um enrolamento onda-dado forma. Um outro processo do enrolamento de I-PIN introduz diretamente o fio de cobre reto no entalhe do núcleo do estator, e então torce ambas as extremidades em uma forma das pernas de sapo e solda-as junto para formar um enrolamento da onda, que salvar o processo deformação no enrolamento de U-PIN. Os enrolamentos do fio liso de U-PIN e de I-PIN pertencem à segunda geração de enrolamentos encaixados axiais. Comparado com os dois, são comparáveis na eficiência a mais alta e no torque máximo, mas o último tem uma taxa mais alta da suficiência do entalhe do que anterior. Torque contínuo e poder contínuo; devido aos últimos que têm duas vezes tantas como junções da solda, o tamanho de enrolamento do fim é aumentado levemente, e o risco de falha comum da solda é igualmente mais alto. O processo do enrolamento do gancho de cabelo é uma rota do processo amplamente utilizada no país e no estrangeiro.

Processo da bobina do gancho de cabelo

Cartão-emitir a tecnologia é uma em grande escala, de alta qualidade, tecnologia de produção do estator do baixo-ciclo. A corrente do processo consiste principalmente nas seguintes cinco etapas:

1. Formando (fio liso de cobre esmaltado mais reto, descascando, corte, se dobrando),

2. Inserção (inserção combinada do forro do entalhe do estator e da bobina do gancho de cabelo),

3. Gire sua cabeça

4. Soldadura

5. Isolação

Além do que a isolação de isolamento do filme da pintura entre os fios de cobre do enrolamento do gancho de cabelo, o forro do entalhe do estator é adicionado para separar os condutores de se, para eliminar o contato direto entre as voltas ou o condutor e o núcleo do estator, para melhorar o desempenho da isolação, e aumenta procura um caminho mais curto a proteção. Consequentemente, é necessário introduzir o papel de isolamento do entalhe. As formas de papel do entalhe comum são O-tipo, C, B, S-tipo, etc., segundo as indicações de figura 5. O forro do entalhe do B elimina a diferença de canto do S-tipo forro do entalhe e aumenta a proteção contra procura um caminho mais curto falhas.

No processo de papel da inserção, o papel de isolamento do entalhe é introduzido no entalhe do estator adiantado. Como o número de aumentos das camadas do fio liso, a dificuldade do processo igualmente aumenta significativamente. O PIN que forma o processo inclui da formação do carimbo, a máquina da mola e a formação automática do equipamento do CNC do CNC, etc. O anterior tem a velocidade de formação rápida e o baixo custo mas causa maior dano aos fios de cobre, quando o último tiver a boa versatilidade e causar menos dano aos fios de cobre mas tiver uns custos de equipamento mais altos.

Depois que o PIN é formado, pre-está introduzido no trabalho feito com ferramentas de perfilamento. Como o número de aumentos das camadas do fio liso, a dificuldade da inserção automática do cruz-condutor igualmente aumenta. Introduza então todos os pinos no trabalho feito com ferramentas de perfilamento nas dimensões correspondentes do projeto no núcleo de ferro no conjunto. Este processo exige a elevada precisão do equipamento.

Então com do alargamento, da torção e o processo aplainando, o fim do enrolamento é aplainado soldando. Presentemente, a soldadura de TIG e a soldadura de laser são as mais populares para os motores do fio liso, e outras empresas igualmente estão experimentando com os métodos de solda tais como a soldadura fria de CMT.

Depois que a soldadura é terminada, é necessário conduzir testes de desempenho elétricos do enrolamento, resistência da fase, indutância da fase e seus testes do equilíbrio, e testes da tensão e de resistência, etc., e aplicar então o revestimento após ter passado o teste de teste. O processo de revestimento é dividido no revestimento do pó e no revestimento líquido de acordo com os materiais de revestimento diferentes. A sequência de processo dos dois é diferente. De acordo com materiais diferentes, o processo de mergulho inclui o mergulho tradicional, o vácuo que mergulham, a pressão do vácuo que mergulham, o gotejamento que mergulham, o EUV que mergulham, etc.

NIDE centra-se sobre as soluções da fabricação do motor, incluindo os motores sem escova de BLDC, os motores de indução, motores universais, os motores do gancho de cabelo, que são usados principalmente em aparelhos eletrodomésticos, nos motores industriais, nos motores automotivos, nos motores novos da energia, nos motores aeroespaciais e nos outros campos. Nós podemos fornecer clientes os serviços locais, os serviços remotos, e os serviços ultramarinos.